东丽电机维修,世纪忠浩机电设备维修,电机维修保养

电机维修电机预检

1、外观检查：电机外壳、端盖、出线盒、瓷瓶、外罩等，对其完整情况或缺陷作好详细记录；

2、测量并记录定、转子线圈的直流电阻值，并记录环境温度，用兆欧表测量定、转子线圈、测温元件、加热器对地绝缘电阻；

3、必要时，进行空载试验，以确认电机三相电流平衡度、振动、轴承温度等。

电机解体

1、盘动转子测量并记录联轴器外园跳动量，在联轴器上装上**的拆卸工具，均匀地加热联轴器，专业电机维修，将联轴器逐步拉出，电机维修保养，拉出的联轴器和键一并保存好。在轴伸端1/2处测量其跳动量；

2、作好电机外冷风罩、线子与端盖、轴承室、汇流排等相对位置的记号后，先拆卸外冷却风罩，拉出外风扇，再逐项拆除其另部件，对拆除的另部件应铲清污垢妥善保管；

3、装好拆卸轴承的**工具，均匀地加热，把轴承拉出，确认并记录型号，拉出的轴承作仔细检查，良好的应洗净后保存后，**差者应与甲方联系，确认后再行确定处理方案；

4、套上抽转子的**工具，将转子从定子膛内抽出，并放置在**的托架上；

5、测量并记录与轴承相配端盖内孔、与轴承相配轴颈等尺寸，如有缺陷应及时提出，确定处理方案；

天津世纪忠浩机电设备安装有限公司经过多年的设备安装维修实践，拥有了专业的施工队伍，丰富的施工技术经验和工程案例。拥有训练有素的人员！本公司拥有先进的电机检测仪器、有F级和H级真空压力浸漆装置。大型烤箱、高低压电机空载试验站、直流电机试验台、耐压试验台、测振仪、红外线测温仪、测速仪、直流电机转子短路器。有车床、铣床、钻床、弧焊机，动平衡机、大型压力机、10吨行车、叉车等设备。电机维修

定子大修

更换全部定子线圈

1、 拆除定子线圈；

2、 定子铁芯铁耗试验：铁芯齿部温升不大于25℃，齿与齿温差不大于15℃为合格；如未达到上述标准，则需找出原因，分析处理。

3、 定子线圈使用材料及制作工艺规范：（按湘潭电机厂出厂标准F级绝缘规范执行）

3.1、导线：采用双玻自粘聚酰绕包扁铜线；

3.2、成型：按原定子线圈绕制线圈梭形，槽型内口尺寸要重点控制；

3.3、主绝缘：F级5446-1D及5442-1，0.14*25mm粉云母混合半叠包不少于12层；

3.4、端部绝缘：F级5442-1，0.14*25mm粉云母混合半叠包不少于12层；

3.5、线圈制作完成后，按VPI工艺试验标准：匝间脉冲试验30000V，冲击次数大于3次，线棒对地耐压试验30000V，60秒钟通过。

4、嵌线工艺：

4.1、定子下线时，槽底绝缘材料厚度不小于1mm，槽楔同铁心配合配合紧实；

4.2、线圈相内连接线半叠包；

4.3、线圈端箍对地绝缘采用F级；端箍内侧安放20mm涤玻绳用无碱玻璃丝带包扎，确保线圈斜线部位与端箍的绝缘不受损伤。

4.4、端部跨线绑扎部位需配垫适型材料，如扎涤破绳二道，以防电磁振动磨擦出现黄粉现象，端部小引线部位需加固绑扎涤玻绳一道，以防电磁振动使导线焊接部位开裂。

4.5、线圈与线圈之间的绑扎用涤玻绳底面线各扎一道

4.6线圈与线圈引出头的连接采用25%的银焊进行搭接处理，焊接牢固，表面光滑、无夹渣、毛刺及漏焊，以保证直流电阻达到标准要求。

4.7、下线结束后进行交直流耐压试验：（按VPI工艺试验标准）

A、匝间试验用脉冲波形比较法测试，东丽电机维修，试验电压为22000V；

B、交流耐压试验：嵌线后为13000V.10秒，焊接后为13000V.10秒，出厂为2UN+1000V，时间1分钟；

C、直流耐压试验：电压为22000V，电机维修厂，泄漏电流三相平衡，不**过试验标准

5、VPI真空压力浸漆工艺：

嵌线后采用VPI真空加压整浸处理：真空预烘8小时/120℃，冷却至60℃，真空浸渍F级T1149-2环氧无溶剂绝缘漆（真空100Pa/正压0.5MPa），直至绝缘电阻值稳定。真空压力浸漆后，线圈满足湿热带电机国家标标准，防潮、防盐雾、抗腐蚀性能良好。